بررسی رفتار خوردگی آلیاژ آلومینیوم–برنز Ni 11 Al Cu - G جوشکاری ترمیمی شده پره پمپ های آب دریا در نیروگاه نکاء
Publish place: 10th joint meeting of the 5th International Conference on Materials and Metallurgical Engineering Society and Iranian Foundry Society
Publish Year: 1395
نوع سند: مقاله کنفرانسی
زبان: Persian
View: 555
This Paper With 10 Page And PDF Format Ready To Download
- Certificate
- من نویسنده این مقاله هستم
این Paper در بخشهای موضوعی زیر دسته بندی شده است:
استخراج به نرم افزارهای پژوهشی:
شناسه ملی سند علمی:
IMES10_257
تاریخ نمایه سازی: 6 اردیبهشت 1396
Abstract:
در این تحقیق رفتار خوردگی پره پمپ هایی که جهت انتقال آب دریا از اسکله به سمت کندانسور واحدهای بخار نیروگاه نکاء استفاده میشوند مورد بررسی قرار گرفت. بدلیل سرعت بالای پره ها و وجود ذرات ماسه ،پره ها دچار خوردگی کاویتاسیون و سایشی میشوند و به مرور زمان شکل دینامیکی و کارایی خود را از دست میدهند. هدف این پژوهش، بررسی رفتار خوردگی آلیاژ پره و قطعه جوشکاری ترمیمی شده آن از جنس Ni 11 Al Cu - G است. تست های خوردگی در محلول آب دریا و در دمای محیط برای هر دو نمونه آلیاژ پایه و قطعه جوشکاری ترمیمی شده انجام گرفت. مطالعات متالوگرافی و آزمون های پتانسیودینامیک و امپدانس الکتروشیمیایی بر روی نمونه ها در حالت الکترود دیسک چرخان با سرعت (420rpm،(در شرایط خوردگی سایشی وهمچنین آزمون خوردگی گالوانیک انجام گرفت. مطالعات متالوگرافی نشان دادکه ریزساختار نمونه جوش نسبت به نمونه آلیاژ پایه شرایط بهتری دارد و مقاومت به خوردگی نمونه جوش بیشتر از آلیاژ پایه است. طبق نتایج آزمون، دانسیته جریان خوردگی نمونه جوش در حالت 2 دیسک چرخان ( و) 25 ʽA/cm2cm2/ʽA 6/1 ( و در شرایط خوردگی سایشی به ترتیب () وفلزپایه) 0/6 ʽA/cm)cm/ʽA 35 ( برای فلز جوش وفلزپایه میباشد.همچنین پتانسیل خوردگی درحالت دیسک چرخان برای 2فلزجوش(SCE/mV 169 (-و فلز پایه(SCE/mV 185 (-و در خوردگی سایشی به ترتیب (SCE/mV 320 (-و (SCE/mV 338 (-برای فلز جوش و فلز پایه میباشد. لذا در شرایط خوردگی سایشی، آلیاژ پایه و نمونه جوش تقریبا سی برابر سریع تر از حالت دیسک چرخان دچار خوردگی و تخریب خواهد شد. با توجه به تفاوت در مقادیر جریان خوردگی بین نواحی جوش و آلیاژ پایه نتیجه گیری میشود پروسه جوشکاری ترمیمی بر روی پره های پمپ، باعث بهبودی رفتار خوردگی در این نواحی شده است.
Keywords:
Authors
حسن جنتی
کارشناس ارشد مهندسی خوردگی و حفاظت از مواد ، نیروگاه نکاء
احمد دیندار
کارشناس ارشد مهندسی جوش ، نیروگاه نکاء .
مراجع و منابع این Paper:
لیست زیر مراجع و منابع استفاده شده در این Paper را نمایش می دهد. این مراجع به صورت کاملا ماشینی و بر اساس هوش مصنوعی استخراج شده اند و لذا ممکن است دارای اشکالاتی باشند که به مرور زمان دقت استخراج این محتوا افزایش می یابد. مراجعی که مقالات مربوط به آنها در سیویلیکا نمایه شده و پیدا شده اند، به خود Paper لینک شده اند :