بررسی نحوه فرآوری و مدار فلوتاسیون فسفات ها

Publish Year: 1396
نوع سند: مقاله کنفرانسی
زبان: Persian
View: 997

This Paper With 10 Page And PDF Format Ready To Download

  • Certificate
  • من نویسنده این مقاله هستم

استخراج به نرم افزارهای پژوهشی:

لینک ثابت به این Paper:

شناسه ملی سند علمی:

ENCNFERENCE01_038

تاریخ نمایه سازی: 7 اسفند 1396

Abstract:

فسفات در سنگ های رسوبی و آذرین یافت می شود که به ترتیب 85 و 15 درصد تولید فسفات از این منابع هستند. ناخالصی های همراه فسفات رسوبی، رس ها و سیلیس است. به ذرات درشت فسفات (بزرگتر از 1 میلیمتر) که رس آن جدا شده است، اصطلاحا سنگ فسفات شسته گفته می شود و معمولا حدود درصد تری کلسیم فسفات (BPL) دارد. این محصول برای تولید فسفر عنصری در کوره های الکتریکی و اسید فسفریک به فروش می رسد. ذرات بین مش تا میلیمتر معمولا مخلوطی از آپاتیت و سیلیس بودنه و ذرات ریزتر از 150 مش به طور عمده از کانی رسی (کایولینیت، بنتونیت، آناپولژیت) تشکیل یافته اند که گاهی کانی های آهن (منیتیت، لیمونیت، ایلمنیت) و فلدسپات ها نیز همراه آنها دیده می شود. کانسنگ استخراجی در حوضچه های سطحی ریخته شده و توسط آب که با پاشنده های فشار قوی پاشیده می شود، به پالپ تبدیل می گردد و سپس توسط پمپ گریز از مرکز، به بخش شستشو فرستاده می شود. علیرغم انجام عملیات شستشو، خوراک فلوتاسیون هنوز می تواند دارای ذرات درشت (1mm+) و نرمه (150- مش) باشد که باید از خوراک حذف شوند. فلوتاسیون فسفات از باطله سیلیکاتی، به دلیل خواص سطحی متفاوت موفقیت آمیز بوده اما همین روش برای فسفات های کربناته، به علت تشابه خواص سطحی کلسیت و دولومیت و فسفات با مشکلاتی همراه بوده است. در مطالعاتی برای کاهش این مصرفر از پلیمر غیر یونی (کف ساز ) استفاده شد و توانست تا 50 درصد مصرف روغن های سوختی بدون تاثیر منفی دو فلوتاسیون آپاتیت را کاهش دهد.

Authors

عرفان رحیمی

کارشناسی، دانشجوی کارشناسی مهندسی معدن، گروه استخراج مجتمع آموزش عالی زرند

احسان مظفری

کارشناسی، دانشجوی کارشناسی مهندسی معدن، گروه استخراج، دانشکده فنی و مهندسی شهید دادبین

مرتضی دهقانی

کارشناسی، دانشجوی کارشناسی مهندسی معدن، گروه استخراج، دانشکده فنی و مهندسی شهید دادبین