بررسی پارامتر کرویت گندله های تولیدشده با استفاده از پردازش تصویردر کارخانه گندله سازی

کارخانه گندله سازی یکی از مهم ترین مراحل چرخه فولادسازی است. در مسیر تولید آهن از سنگ آهنتا خط ذوب آهن، کارخان ههای گندله سازی نقش مهمی برای اکسیداسیون کنسانتره آهن و مستحکم کردنآنها را دارند. کنسانتره مرطوب با یک ماده چسبنده مانند بنتونیت مخلوط می شود و سپس در دیسک هایدوار به گندله تبدیل می شود. بهترین قطر گندله برای استفاده در کارخانه آهن اسفنجی بین ۸ تا ۱۶میلی متر است. یکی از مه مترین پارامترهای گندله کرویتان است. هر چه گندله های تولید شده کروی ترباشند، احیاپذیری آنها در کارخانه احیا مستقیم بهتر انجام خواهد شد و همچنین ضریب نفوذپذیریگازهای احیا مانند دی اکسید کربن و هیدروژن در آنها بیشتر خواهد شد.در این مقاله، با استفاده از الگوریتم های پردازش تصویر، کیفیت کروی بودن گندله تولیدی در کارخانهگندله سازی شرکت گهرزمین مورد مطالعه قرار گرفته است. در چندزمان مختلف با عکس برداری از گندله خروجی و همچنین با استفاده از نرم افزار متلب، نتایج نشان دادند که حدودا ۵۷/۵۹ درصد گندله های تولید شده در این کارخانه دارای شکل کروی بودن هستند که این عدد نشان می دهد که گندله اینکارخانه از نظر کرویت در بهترین حالت ممکن تولید می شود. شایان ذکر است که عکس برداری فقط ازگندله های تولید شده در بخش سردکنی انجام گرفته است

Keywords:

کرویت گندله , پردازش تصویر , کارخانه گندله سازی , دیسک هایدوار