همواره استفاده درست و بهینه از ابزار آالت در صنعت می تواند باعث بهره وری مناسب و باال رفتن راندمان کار راددی یکی از پارامترهای مهم در استفاده از ماشین آلات صنعتی توجه به
عمر ابزار می باشد.
عمر ابزار مدت زمانی که ابزار قادر است باراده برداری نماید قبل از اینکه یکی از معیارهای از کار افتادگی در آن ظاهر شود رفته می شود. عامل اصلی که باعث اتمام
عمر ابزار می شود سایشی است که در سطوح آزاد و براده آن بوجود می آید که در اثر افزایش حرارت در نواحی برش شدت پیدا می کند. لذا هر عاملی که بتواند باعث کاهش دما در هنگام برش شود باعث افزایش
عمر ابزار می شود. هزینه های ابزار در تولید تقریبا ۳ درصد می باشد، اما استفاده بهینه از ابزار و تعویض به موقع آن می تواند دیگر فاکتورهای هزینه را نیز تحت تاثیر قرار دهد. سایش های بوجود آمده در ابزار می تواند در دیواره جانبی، سایش حفره ای، تغییر فرم پلاستیکی، سایش شکافی، ترک های حرارتی، ترک های ناشی از دستگیره مکانیکی، لب پریادری، شکستن، انبساطه شادن لب ابزار، سایش ناشی از دراشیدری (که نتیجه اعمال بار مکانیکی روی ابزار است)، سایش ناشی از چسبندگی، سایش ناشی از نفوذ، سایش ناشی از اکسیداسیون، سایش الکتروشیمیایی، سایش در دمای باال و تجزیه شیمیایی می باشد. افزایش دمای ابزار و قطعاه کار سبب سایش سریع ابزار، عدم دقت ابعادی سطوح ماشین کاری شده و آسیب رساندن به دواص کیفی سطوح ماشین کاری شاده می شود.