تعیین پارامترهای بهینه در عملیات روتراشی با سیال خنک ساز فشار بالا برای کیفیت سطح مناسب و افزایش عمر ابزار به کمک روش تاگوچی

این تحقیق تاثیر عملیات ماشین کاری را با سیال فشار بالا با سه فشار 10، 50 و 100 بار بر روی زبری سطح و سایش ابزار قطعه ای از جنس Ck45 با ابزاری از جنس کاربید را مورد بررسی قرار می دهد. عملیات روتراشی با سیال فشار بالا بر روی ماشین تراش مدل TN50D انجام گردید و سپس با عملیات ماشین کاری با شرایط خشک، نیمه خشک و امولسیون مقایسه گردید. عملیات به گونه ای طراحی گردید تا عملکرد سیال را در سرعت های مختلف تراش کاری 355، 500 و 710 دور در دقیقه، نرخ تغذیه 0/08، 0/24 و 0/32 میلیمتر در دقیقه و عمق تراش 0/5، 1/0 و 1/5 متر مورد ارزیابی قرار دهد. از روش طراحی تاگوچی (L9) برای تحلیل سطح ماشین کاری شده استفاده گردیده است. نتایج حاصل از این تحقیق حاکی از آن است که سیال فشار بالا قادر است دمای ناحیه تراش کاری را به طور قابل ملاحظه ای کاهش داده که دست آوردی از قبیل کیفیت سطح بهتر، تولید بیشتر و ابزار با طول عمر بالاتر در هنگام ماشین کاری قطعات فولادی و دیگر مواد سخت، به همراه دارد و علاوه بر این می توان عملیات ماشین کاری را با سرعت تراش بالاتر و سرعت پیشروی بیشتر به کار گرفت. پارامترهای بهینه ماشین کاری شامل سرعت تراش 710 دور در دقیقه، سرعت پیشروی 0.08 میلیمتر بر دور و عمق تراش 1.5 میلیمتر می باشد. در همین رابطه سرعت پیشروی دارای بیشترین تاثیر و به دنبال آن عمق برش قرار دارد، در حالی که سرعت برشی دارای کمترین تاثیر است.

Keywords:

سیال فشار بالا , روش تاگوچی , کیفیت سطح , ابزار کاربایدی , قطعه فولادی