بهینه سازی سینتر نانو پودر آلومینا به روش RSM
Publish place: The fourth joint conference of the Association of Metallurgical Engineers and the Iranian Foundry Association
Publish Year: 1389
نوع سند: مقاله کنفرانسی
زبان: Persian
View: 1,105
This Paper With 10 Page And PDF Format Ready To Download
- Certificate
- من نویسنده این مقاله هستم
استخراج به نرم افزارهای پژوهشی:
شناسه ملی سند علمی:
IMES04_247
تاریخ نمایه سازی: 22 مرداد 1391
Abstract:
در تحقیق حاضر نانو پودر آلومینا به روش سل-ژل تولید شد و سپس با استفاده از روش Response surface methodology سینتر نانو پودر تولیدی بهینه شد. برای این منظور اثر سه پارامتر درجه حرارت سینتر ، دمای کلسیناسیون و مدت زمان آسیا کاری بر سینتر نانو پودر مورد مطالعه قرار گرفت. برای تولید نانو پودر در الومینا از کلرید آلومینیوم و اسید کلریدریک استفادهشد. نتایج نشان داد یک پودر آمورف د راین فرایند تولید می شود که پس از کلسیناسیون ابتدا به فاز های میانی آلومینا (Ɵوƞ) و سپس آلفا آلومینا تبدیل می شود. ابعاد نانو پودر تولیدی در حدود 90 نانو متر بود . حضور مواد فرار و تشکیل آگلومره های سخت بیشترین اثر مضر را ، بر سینتر نانو پودر آلومینا داشت. با استفاده از روش RSM مقدار بهینه دماس سینتر شدن ، دمای کلسیناسیون و مدت زمان آسیا کاری به ترتیب 1579 درجه سانتیگراد و 909 درجه سانتیگراد و 117min بدست آمد. چگالی قطعه سینتر شده در شرایط بهینه به 98 درصد دانسیته تئوری رسید. نتایج بدست آمده با استفاده از روش RSM ، با مقادیر تجربی تطابق داشت.
Keywords:
Authors
سید علی حسن زاده تبریزی
دانشجوی دکترای مهندسی مواد ، دانشگاه تربیت مدرس
احسان طاهری نساج
دانشیار مهندسی مواد ، دانشگاه تربیت مدرس
مراجع و منابع این Paper:
لیست زیر مراجع و منابع استفاده شده در این Paper را نمایش می دهد. این مراجع به صورت کاملا ماشینی و بر اساس هوش مصنوعی استخراج شده اند و لذا ممکن است دارای اشکالاتی باشند که به مرور زمان دقت استخراج این محتوا افزایش می یابد. مراجعی که مقالات مربوط به آنها در سیویلیکا نمایه شده و پیدا شده اند، به خود Paper لینک شده اند :