بررسی واکنشهای فصل مشترک پودر هیدراید تیتانیم و مذاب آلومینیم
Publish place: 9th Iranian Conference on Manufacturing Engineering
Publish Year: 1387
نوع سند: مقاله کنفرانسی
زبان: Persian
View: 1,104
This Paper With 9 Page And PDF Format Ready To Download
- Certificate
- من نویسنده این مقاله هستم
استخراج به نرم افزارهای پژوهشی:
شناسه ملی سند علمی:
ICME09_189
تاریخ نمایه سازی: 5 آبان 1388
Abstract:
حبابها در فومهای فلزی آلومینیمی در اثر تجزیه پودر هیدراید تیتانیم در تماس با مذاب آلومینیم تولید میشوند بنابراین بررسی واکنشهای فصل مشترک پودر و مذاب نقش مهمی در دستیابی به مکانیزیم تجزیه هیدراید تیتانیم در مذاب آلومینیم دارد. در این تحقیق، پودر هیدراید تیتانیم در بازههای دمایی مختلف الف) K973- K1023 ، ب) K1023- K1073 و ج) K1073- K1273 در تماس با مذاب آلومینیم قرار داده شد و فشار گاز حاصله اندازه گیری شد. بعد از انجماد مذاب، از جامد ایجاد شده تصاویر SEM تهیه شده و آنالیز EDAX بعمل آمد. مشاهده شد که با افزایش دمای مذاب، زمان لازم جهت تثبیت فشار کاهش یافته و فشار گاز افزایش مییابد به عبارت دیگر سرعت انجام واکنش بیشتر میشود. به نظر میرسد که در هنگام تماس پودر هیدراید تیتانیم با مذاب، ابتدا لایه نازک TiAl3 در اطراف ذرات پودر ایجاد میشود. در بازه دمایی (الف)، لایه TiAl3 تشکیل شده تقریباً پیوسته است، در نتیجه فرآیند تجزیه تحت کنترل نفوذ داخلی (نفوذ اتمها از درون لایه TiAl3) باشد. در بازه دمایی (ب)، لایه TiAl3 از پیوستگی کافی برخودار نبوده و ضخامت کلی آن نسبت به بازه دمایی قبل بیشتر است ولی ضخامت لایه پیوسته TiAl3 نسبت به بازه دمایی قبلی کمتر است. در این حالت پودر حالت نیمه متلاشی پیدا میکند. در نتیجه فرآیند تجزیه تحت کنترل نفوذ داخلی (نفوذ اتمها از درون لایه TiAl3) و واکنش شیمیایی (واکنش بین مذاب و پودر هیدراید تیتانیم) قرار دارد. در بازه دمایی (ج)، لایه TiAl3 تشکیل شده در اطراف ذرات پودر متلاشی شده و به درون مذاب پراکنده میشوند در نتیجه فرآیند تجزیه تحت کنترل واکنش شیمیایی (واکنش بین مذاب و پودر هیدراید تیتانیم) قرار دارد. با افزایش دمای مذاب مقدار ذرات پودر باقیمانده کاهش مییابد. بدلیل کاهش ضخامت و ناپیوستگی لایه TiAl3 تشکیل شده در اطراف ذرات پودر سرعت فرآیند تجزیه با افزایش دمای مذاب افزایش مییابد.
Keywords:
Authors
علی رسولی
دانشجوی دکتری مهندسی مواد، دانشگاه علم و صنعت ایران و مربی دانشکده فن
مهدی دیواندری
استادیار دانشکده مهندسی مواد و متالورژی دانشگاه علم و صنعت ایران
حمیدرضا شاهوردی
استادیار دانشکده فنی و مهندسی، دانشگاه تربیت مدرس تهران
محمد علی بوترابی
استاددانشکده مهندسی مواد و متالورژی، دانشگاه علم و صنعت ایران
مراجع و منابع این Paper:
لیست زیر مراجع و منابع استفاده شده در این Paper را نمایش می دهد. این مراجع به صورت کاملا ماشینی و بر اساس هوش مصنوعی استخراج شده اند و لذا ممکن است دارای اشکالاتی باشند که به مرور زمان دقت استخراج این محتوا افزایش می یابد. مراجعی که مقالات مربوط به آنها در سیویلیکا نمایه شده و پیدا شده اند، به خود Paper لینک شده اند :