به کارگیری ماشین بینایی به منظور اصلاح عملکرد و کاهش ضایعات در دستگاه پوست کن شلتوک

Publish Year: 1394
نوع سند: مقاله ژورنالی
زبان: Persian
View: 234

This Paper With 18 Page And PDF Format Ready To Download

  • Certificate
  • من نویسنده این مقاله هستم

این Paper در بخشهای موضوعی زیر دسته بندی شده است:

استخراج به نرم افزارهای پژوهشی:

لینک ثابت به این Paper:

شناسه ملی سند علمی:

JR_ERAMS-16-65_004

تاریخ نمایه سازی: 3 دی 1401

Abstract:

در این پژوهش، به ­منظور اصلاح عملکرد دستگاه پوست­کن شلتوک و کاهش ضایعات برنج، سامانه کنترل خودکار و ماشین بینایی طراحی، ساخته و آزمایش شد.  این سامانه به­ گونه­ای طراحی شد که بر حسب نوع و میزان رطوبت شلتوک بتواند فاصله غلتک­ها و سرعت دورانی موتور را به مقدار بهینه تنظیم کند.  پس از آن با به­کارگیری سامانه ماشین بینایی و دستگاه تک­دانه­ساز، میزان شکستگی برنج تعیین شد.  میزان شکستگی برنج اگر بیش از حد مورد نظر بود تنظیمات لازم روی دستگاه پوست­کن انجام می­شد.  شرایط کاری دستگاه پوست­کن، برای دو رقم شلتوک با اعمال تیمارهای رطوبت شلتوک، فاصله غلتک­ها­ و سرعت دورانی موتور بررسی و فاکتورهای شاخص پوست­کنی و درصد شکستگی برنج اندازه­گیری شد. الگوریتم پردازش تصویر به­ منظور تعیین درصد شکستگی برنج در نرم افزار متلب کدنویسی و ارزیابی شد.  نتایج تحقیق نشان می­دهد که با انتخاب مناسب سرعت دورانی موتور و فاصله غلتک­ها برای شلتوک دانه متوسط، میانگین شاخص پوست­کنی برابر با ۶۵/۸۲ درصد و میانگین شکستگی برنج سبوس­دار برابر با ۸۸/۳ درصد است.  برای شلتوک دانه بلند، میانگین شاخص پوست­کنی و شکستگی برنج به ­ترتیب برابر با ۴۰/۵۱ و ۴۶/۲۷ درصد است.  در حالی که بدون به­کارگیری این سامانه و با انتخاب نامناسب سرعت دورانی موتور و فاصله غلتک­ها، برای شلتوک دانه متوسط، شاخص پوست­کنی برابر با ۵۸/۶۱ درصد و شکستگی برنج برابر با ۵۱/۷ درصد است.  برای شلتوک دانه بلند، شاخص پوست­کنی و شکستگی برنج به ­ترتیب برابر با ۱۴/۱۹ و ۰۳/۳۵ درصد است.  نتایج ارزیابی الگوریتم دقت آن را برابر با ۸۱/۹۱ درصد نشان می­دهد. نتایج ارزیابی دستگاه تک­دانه­ساز نیز نشان می­دهد که مقدار مکش ۴۵- تا ۵۰- میلی­متر جیوه با میزان جداسازی ۳/۸۱ درصد مناسب­ترین مقدار است.  نتایج مناسب­ترین سرعت دورانی موتور و فاصله غلتک­ها در سامانه کنترل، برنامه­ریزی و تنظیم شد و با نصب آن روی دستگاه مناسب­ترین شرایط کاری برای دستگاه پوست­کن به­صورت خودکار فراهم آمد.

Authors

محمد شاکر

عضو هیات علمی مرکز تحقیقات فارس

سعید مینایی

عضو هیات علمی دانشگاه تربیت مدرس

محمد هادی خوش تقاضا

عضو هیات علمی دانشگاه تربیت مدرس

احمد بناکار

عضو هیات علمی دانشگاه تربیت مدرس

عبدالعباس جعفری

عضو هیات علمی دانشگاه شیراز

مراجع و منابع این Paper:

لیست زیر مراجع و منابع استفاده شده در این Paper را نمایش می دهد. این مراجع به صورت کاملا ماشینی و بر اساس هوش مصنوعی استخراج شده اند و لذا ممکن است دارای اشکالاتی باشند که به مرور زمان دقت استخراج این محتوا افزایش می یابد. مراجعی که مقالات مربوط به آنها در سیویلیکا نمایه شده و پیدا شده اند، به خود Paper لینک شده اند :
  • Afzalinia, S., Shaker, M. and Zare, E. ۲۰۰۴. Comparison of ...
  • Alizadeh, M. R. and Payman, M. H. ۲۰۰۴. Comparison of ...
  • Firouzi, S., Alizadeh, M. R. and Minaei, S. ۲۰۱۰. Effect ...
  • Goodman, D. E. and Rao, R. M. ۱۹۸۵. Effect of ...
  • Payman, M. H., Tavakoli, T. and Minaei. S. ۱۹۹۹. Determination ...
  • Shaker, M. and Alizadeh, M. R. ۲۰۰۳. Effect of paddy ...
  • Wan, Y. N., Lin, C. M. and Chiou, J. F. ...
  • Yadav, B. K. and Jindal, V. ۲۰۰۱. Monitoring milling quality ...
  • Yao, Q., Xian, D. X., Liu, Q. J., Yang, B. ...
  • Zarei Forush, H., Minaei, S., Alizadeh, M. R., Banakar, A., ...
  • نمایش کامل مراجع